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陽極氧化的工藝流程

鋁及鋁合金的陽極氧化工藝的一般過程大致可分為：前處理、陽極氧化、后處理(非裝飾性制品可不進行著色)。

陽極氧化這個詞在鋁殼體制成范圍中可謂是出現頻率極高的存在，那么陽極氧化究竟能給鋁殼體帶來什么呢？

陽極氧化作為一種鋁合金殼體表面處理工藝之一，其能有效解決鋁殼體的防腐蝕性以及提高美觀度。是鋁殼體生產商或定制者都為之青睞的制成工序。

陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用）。表面氧化加工廠

陽極氧化是一種表面處理工藝，確切地說，是一種廣泛應用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝，尤其鋁和鋁合金的陽極氧化，應用為廣泛。

耐腐蝕性好

　　由于工業污染的影響，以及惡劣的氣候環境影響，加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕，縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高，耐腐蝕性好，適用于在惡劣的環境中使用。

鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應用于建筑門窗和幕墻。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質侵蝕，必須進行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。表面氧化加工廠

陽極氧化工藝在消費類產品上的成功大規模應用，反過來推動了陽極氧化工藝的發展，比如現在流行的雙色氧化和漸變氧化。表面氧化加工廠

陽極氧化膜的膜裂標準中都用耐熱裂性來描述，試驗方法是將樣品置于恒溫箱中預熱到46±3℃，保溫30min，來檢查，并且依次提高溫度6℃保溫30min，直至82℃。

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